Pašlaik žāvēšanas nozare var iedalīt žāvēšanas iekārtas četrās kategorijās, pamatojoties uz sildīšanas metodēm: konvekcijas žāvēšanas iekārtas, vadīšanas žāvēšanas iekārtas, radiācijas žāvēšanas iekārtas un vidējas apkures žāvēšanas iekārtas. Šajās klasifikācijās ir daudz izplatītu skrāpju žāvētāju, kā arī daudzi skrāpju žāvētāji, kas ir pārveidoti vai jaunizveidoti, pamatojoties uz materiālu žāvēšanas īpašībām. Tātad, uzzināsim par skrāpju žāvētāja darbības principu un lietošanas procesu.
Attīstoties iekšzemes žāvēšanas tehnoloģijai, pakāpeniski paplašinās saistītās skrāpju žāvētāju jomas. Tomēr pašlaik nav daudz aprīkojuma iespēju augstas viskozitātes pastas materiālu žāvēšanai, izmantojot skrāpju žāvētājus. Mēs esam veikuši padziļinātu izpēti par šāda veida materiālu žāvēšanas īpašībām un simulējuši ražošanas eksperimentus, izmantojot daudzas dažādas žāvēšanas iekārtas saskaņā ar uzņēmuma dizainu.
Skrāpju žāvētājs ir plaši izmantota žāvēšanas iekārta ar augstu siltuma efektivitāti, zemām aprīkojuma investīcijām un ekspluatācijas izmaksām, kā arī vienkāršu žāvēšanas parametru, piemēram, temperatūras un laika, regulēšanu. Viens no mūsu galvenajiem produktiem, skrāpju žāvētājs, ir izmantots vairākās nozarēs, piemēram, iepriekš želatinizētā cietes žāvēšana, pārslu barības žāvēšana, polialumīnija hlorīda žāvēšana, polialumīnija silikāta žāvēšana utt.
Skrāpju žāvētājs un matu žāvētājs ir neliela eksperimentāla iekārta ar ražošanas jaudu 2t/g. Bungas žāvētājs galvenokārt sastāv no rāmja, cilindra, trumuļa kronšteina, buldozera, rotācijas savienojuma, reduktora utt. Iekārtas struktūra ir šāda.
Skrāpju žāvētāja darbības princips:
Šī ierīce ir netieši uzkarsēta, un tās siltuma pārneses metode ir siltuma vadīšana. Mucu žāvēšanas iekārtu darbības princips ir tāds, ka mitri materiāli nonāk no augšējās padeves atveres un nonāk saskarē ar cilindra virsmu. Tā kā tvaiks iet cauri bungas iekšpusei, mitrie materiāli pielips pie trumuļa ārējās sienas, veidojot plānāku materiāla slāni. Transmisijas ierīce liek cilindram griezties ar vienmērīgu ātrumu, un materiāla slānī esošais mitrums pakāpeniski iztvaiko. Spiediena veltņa iedarbībā pie trumuļa ārējās sienas tiek piestiprināts mitra materiāla slānis. Tvertne turpina griezties un pēc trešās un ceturtās padeves izlaišanas tiek pievienots papildu mitrā slāņa slānis^ Kad materiāla slāņa biezums atbilst procesa prasībām (parasti 0.3mm-2mm ), vairs netiks griezts materiāls un sāksies pilnīgs sildīšanas un žāvēšanas process. Kad cilindrs griežas pret asmeni, materiāla slāņa temperatūra būtiski neatšķiras no cilindra temperatūras. Noskrāpējiet materiāla slāni ar skrāpi, savāciet to uztveršanas spainī un pabeidziet visu žāvēšanas procesu.
Skrāpju žāvētāja lietošanas process:
1. Rokas ritenis, noregulējiet atstarpi starp spiediena veltni un trumuļa ārējo sienu (atstarpes izmērs mainās atkarībā no dažādiem mitrā materiāla žāvēšanas parametriem). Parasti no 2 mm līdz 6 mm;
2. Pārvietojiet spriegošanas riteni, lai noregulētu ķēdes spriegojumu;
3. Skrāpja leņķa regulēšana: pagrieziet režģa rokturi, lai skrāpi tuvinātu cilindra ārējai sienai. Kad skrāpis saskaras ar ārējo sienu, pievelciet fiksācijas uzgriezni rokas apakšā;
4. Atveriet tvaika vārstu, lai tvaiks varētu iziet cauri tvertnes iekšpusei. Ievērojiet tvaika spiedienu uz vadības paneļa
5. Pēc tam, kad tvaika spiediens sasniedz iestatīto vērtību, iedarbiniet motoru un reduktoru;
6. Kontrolējiet cilindra ātrumu, regulējot reduktoru (jo mazāks ātrums, jo biezāks ir materiāla slānis, un ātruma iestatījums parasti ir 3r/min-15r/min);